企业(或者其他经济体组织)名称 |
广州皇上皇集团股份有限公司 |
地址 |
广州市黄埔区香荔路198号1号楼 |
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联系人 |
李敏 |
联系方式(电话、email) |
18028072379 li.min1@yuexiu.com |
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企业(或者其他经济组织)所属行业领域 |
肉制品及副产品加工(行业代码C1353) |
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企业(或者其他经济组织)是否为独立法人 |
是 |
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核算和报告依据 |
《温室气体排放核算与报告要求 第25部分:食品、烟草及酒、饮料和精制茶企业(GB/T 32151.25)》 |
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温室气体排放报告(初始)版本/日期 |
/ |
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温室气体排放报告(最终)版本/日期 |
2025年4月12日 |
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排放量 |
按指南核算的企业法人边界的温室气体排放总量 |
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初始报告的排放量(tCO2e) |
15974.39 |
||||||||||||||||||||||||||||||||
经核查后的排放量(tCO2e) |
15974.39 |
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初始报告排放量和经核查后排放量差异的原因 |
/ |
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核查结论: 方圆标志农食(广东)认证检测有限公司对“广州皇上皇集团股份有限公司”(以下简称“受核查方”)2024年度的温室气体排放报告进行了第三方核查。经文件评审和远程审核,方圆标志农食(广东)认证检测有限公司形成如下核查结论: 1. 排放报告与核算指南的符合性: 经核查,核查组确认广州皇上皇集团股份有限公司提交的2024年度最终版排放报告中的企业基本情况、核算边界、活动水平数据、排放因子数据以及温室气体排放核算和报告,符合《温室气体排放核算与报告要求 第25部分:食品、烟草及酒、饮料和精制茶企业(GB/T 32151.25-2024)》的相关要求。 2. 排放量声明: 广州皇上皇集团股份有限公司2024年度按照核算方法和报告指南核算的企业温室气体排放总量的声明如下:
3. 与上年度相比,排放量存在异常波动的原因说明: 广州皇上皇集团股份有限公司2024年度首次进行温室气体核查,无比较基准,故不存在异常波动。 4. 核查过程中未覆盖的问题或者特别需要说明的问题描述: 无 |
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核查组长 |
董洪余 |
签名 |
|
日期 |
2025年4月8日 |
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核查组成员 |
|
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技术复核人 |
温则暄 |
签名 |
|
日期 |
2025年4月9日 |
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批准人 |
陈明东 |
签名 |
|
日期 |
2025年4月10日 |
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目录
1.1 核查目的.................................................................................................................... 1
1.2 核查范围............................................................................................................................. 2
1.3 核查准则.................................................................................................................. 2
2 核查过程和方法.......................................................................................................................... 3
2.1 核查组安排................................................................................................................. 3
2.2 文件评审.............................................................................................................................. 4
2.3 现场审核..........................................................................................................................5
2.4 核查报告编写及内部技术复核............................................................................................... 5
3 核查发现.........................................................................................................................................7
3.1 基本情况的核查..................................................................................................................7
3.1.1 受核查方简介和组织机构........................................................................................... 7
3.1.2 能源管理现状及监测设备管理情况............................................................................... 9
3.1.3 受核查方工艺流程及产品............................................................................................21
3.2 核算边界的核查........................................................................................................................ 24
3.3 核算方法的核查........................................................................................................................... 25
3.3.1 化石燃料燃烧排放............................................................................................................25
3.3.2 过程排放........................................................................................................................ 26
3.3.3 净购入使用电力产生的排放............................................................................................. 26
3.3.4 净购入热力产生的排放.................................................................................................... 26
3.3.5 废水厌氧处理过程的排放..................................................................................................27
3.3.6 企业回收且外供的CO2量.................................................................................................27
3.4 核算数据的核查................................................................................................................27
3.4.1 活动水平数据及来源的核查............................................................................................28
3.4.2 排放因子和计算系数数据及来源的核查.......................................................................... 31
3.4.3 法人边界排放量的核查............................................................................................. 34
3.5质量保证和文件存档的核查......................................................................................................35
3.6其他核查发现..........................................................................................................................35
4 核查结论................................................................................................................................... 36
4.1 排放报告与核算指南的符合性........................................................................................ 36
4.2排放量声明........................................................................................................................ 36
4.3排放量存在异常波动的原因说明..............................................................................................36
4.4核查过程中未覆盖的问题或者需要特别说明的问题描述................................................................... 37
附件1:不符合清单........................................................................................................................ 38
附件2:对今后核算活动的建议.................................................................................. 39
附件3:支持性文件清单.........................................................................................40
1 概述
1.1 核查目的
2020年9月22日国家主席习近平在第七十五届联合国大会一般性辩论上发表重要讲话,指出中国将提高国家自主贡献力度,采取更加有力的政策和措施,二氧化碳排放力争于2030年前达到峰值,努力争取2060年前实现碳中和。为积极响应国家和地方政府关于实现双碳目标的行动,广州皇上皇集团股份有限公司有限公司启动了双碳相关工作,作为基础性准备工作,同时也为满足绿色工厂评价要求,需对2024年度温室气体排放进行核算和报告,并邀请第三方机构进行核查确认,对自身排放现状进行摸底。
方圆标志农食(广东)认证检测有限公司受广州皇上皇集团股份有限公司(以下简称“受核查方”)的委托,对广州皇上皇集团股份有限公司2024年度温室气体排放情况进行核查。核查目的主要包括:
1)评价组织的温室气体声明满足《温室气体排放核算与报告要求 第25部分:食品、烟草及酒、饮料和精制茶企业(GB/T 32151.25-2024)》(以下简称“《核算指南》”) 要求;
2)评价温室气体盘查报告的一致性、完整性;
3)确认温室气体盘查过程和排放量计算的正确合理性;
4)评价组织的温室气体相关控制情况。
1.2 核查范围
本次核查范围包括:
报告主体以企业法人为边界,核算和报告边界内所有生产设施产生的温室气体排放。生产设施范围包括直接生产系统、辅助生产系统、以及直接为生产服务的附属生产系统,其中辅助生产系统包括动力、供电、供水、化验、机修、库房、运输等,附属生产系统包括生产指挥系统(厂部)和厂区内为生产服务的部门和单位(如职工食堂、车间浴室、保健站等)。
1.3 核查准则
方圆标志农食(广东)认证检测有限公司依据相关要求,开展本次核查工作,遵守下列原则:
(1)客观独立
保持独立于委托方和受核查方,避免偏见及利益冲突,在整个核查活动中保持客观。
(2)诚信守信
具有高度的责任感,确保核查工作的完整性和保密性。
(3)公平公正
真实、准确地反映核查活动中的发现和结论,如实报告核查活动中所遇到的重大障碍,以及未解决的分歧意见。
(4)专业严谨
具备核查必须的专业技能,能够根据任务的重要性和委托方的具体要求,利用其职业素养进行严谨判断。
本次核查工作的相关依据包括:
-《温室气体排放核算与报告要求 第25部分:食品、烟草及酒、饮料和精制茶企业(GB/T 32151.25-2024)》
-《省级温室气体清单编制指南(试行)》;
-《中国温室气体清单研究》;
-《IPCC 国家温室气体清单优良作法指南和不确定性管理》;
-《2006 年 IPCC 国家温室气体清单指南》;
-《国家发展改革委办公厅关于进一步加强万家企业能源利用状况报告工作的通知》(发改办环资[2012]2251 号)。
本指南在编制过程中还参考和借鉴了下列文件:
-《工业企业温室气体排放量化方法和报告指南》;
-《ISO 14064-1 温室气体 第一部分:组织层次上对温室气体排放和清除的量化和报告的规范及指南》;
-《温室气体议定书——企业核算与报告标准(2004 年修订版)》
- 其他适用的法律法规和相关标准
- 其他相关国家、地方或行业标准
2 核查过程和方法
2.1 核查组安排
依据受核查方的规模、行业,以及核查员的专业领域和技术能力,方圆标志农食(广东)认证检测有限公司组织了核查组,核查组成员详见下表。
表2-1 核查组成员表
序号 |
姓名 |
职务 |
核查工作分工内容 |
1 |
董洪余 |
组长 |
1)企业法人边界的温室气体排放核算边界、排放源和排放设施的核查,排放报告中活动水平数据和相关参数的符合性核查,排放量计算及结果的核查等; 2)远程审核。 |
2 |
|
组员 |
1)受核查方基本信息、主要耗能设备、计量设备的核查,以及资料收集整理等; 2)远程审核。 |
2.2 文件评审
核查组于2025年3月15日对受核查方提供的相关资料进行了文件评审。文件评审对象和内容包括:2024年度温室气体排放报告、2024年度碳排放补充数据核算报告、企业基本信息、排放设施清单、排放源清单、监测设备清单、活动水平和排放因子的相关信息等。通过文件评审,核查组识别出如下远程评审的重点:
(1)受核查方的核算边界、排放设施和排放源识别等;
(2)受核查方法人边界排放量相关的活动水平数据和参数的获取、记录、传递和汇总的信息流管理;
(3)受核查方配额分配相关补充数据的获取、记录、传递和汇总的信息流管理;
(4)核算方法和排放数据计算过程;
(5)计量器具和监测设备的校准和维护情况;
(6)质量保证和文件存档的核查。
受核查方提供的支持性材料及相关证明材料见本报告后“支持性文件清单”。
2.3 现场审核
核查组于2025年3月15日对受核查方温室气体排放情况进行了现场审核。现场审核通过相关人员的访问、现场设施的抽样勘查、资料查阅、人员访谈等多种方式进行。远程主要访谈对象、部门及访谈内容如下表所示。
表2-2 现场审核内容表
时间 |
姓名 |
部门/职位 |
访谈内容 |
2025年 2月17日 |
池江辉 |
安环品管部 |
1)了解企业基本情况、管理架构、生产工艺、生产运行情况,识别排放源和排放设施,确定企业层级和补充数据表的核算边界; 2)了解企业排放报告管理制度的建立情况。 |
李敏 |
安环品管部 |
1)了解企业层级和补充数据表涉及的活动水平数据、相关参数和生产数据的监测、记录和统计等数据流管理过程,获取相关监测记录; 2)对排放报告中的相关数据和信息,进行核查。 3)对排放设施和监测设备的安装/校验情况进行核查,远程查看排放设施、计量和检测设备。 |
|
吴俏澈 |
财务运营部 |
对企业层级和补充数据表涉及的碳排放和生产数据相关的财务统计报表和结算凭证,进行核查。 |
2.4 核查报告编写及内部技术复核
依据上述核查准则,核查组在文件审核和远程审核过程中,向受核查方开具了0个不符合项。在不符合项全部关闭后,核查组完成了核查报告初稿。根据方圆标志农食(广东)认证检测有限公司内部管理程序,核查报告在提交给受核查方前,经过了方圆标志农食(广东)认证检测有限公司内部独立于核查组的技术评审,核查报告终稿于2025年3月16日完成。本次核查的技术评审组如下表所示。
表2-3 技术复核组成员表
序号 |
姓名 |
职务 |
核查工作分工内容 |
1 |
温则暄 |
技术评审员 |
独立于核查组,对本核查进行技术评审 |
3 核查发现
3.1 基本情况的核查
3.1.1 受核查方简介和组织机构
核查组通过查阅受核查方的法人营业执照、公司简介和组织架构图等相关信息,并与企业负责人进行交流访谈,确认如下信息:
广州皇上皇集团股份有限公司是越秀集团旗下越秀食品集团的重要成员企业,是中式香肠国家标准制定核心企业,2015年10月19日,项目经广州经济技术开发区发展和改革局审核通过项目备案,项目统一代码为:2015-440116-13-03-008737;目前项目处于正常运营工作阶段。总投资为48002万元,公司年加工24000吨各类肉食品,其中:腊制品15000吨/年;熟肉制品6000吨/年;休闲食品3000吨/年。公司的能源消费种类主要是电力、蒸汽。公司下设8个部室,员工数约500人。
表3-1 受核查方基本信息表
受核查方 |
广州皇上皇集团股份有限公司 |
统一社会 信用代码 |
91440101698675754X |
||||
法定代表人 |
易聪 |
单位性质 |
股份有限公司(非上市、国有控股) |
||||
经营范围 |
广州皇上皇集团股份有限公司位于广州市黄埔区香荔路198号1号楼,是越秀集团旗下越秀食品集团的重要成员企业。主要产品为腊制品、熟肉制品、休闲食品。 |
成立时间 |
2009-12-16 |
||||
所属行业 |
肉制品及副产品加工(行业代码C1353) |
||||||
注册地址 |
广州市黄埔区香荔路198号1号楼 |
||||||
经营地址 |
广州市黄埔区香荔路198号1号楼 |
||||||
排放报告 联系人 |
姓名 |
李敏 |
职务 |
经理 |
部门 |
安环品管部 |
|
邮箱 |
li.min1@yuexiu.com |
电话 |
18028072379 |
||||
通讯地址 |
广州市黄埔区香荔路198号1号楼 |
邮编 |
510700 |
||||
受核查方组织机构图如图3-1所示:
图3-1受核查方组织机构图
其中,温室气体核算和报告工作由品质管理部负责。
3.1.2 能源管理现状及监测设备管理情况
通过文件评审以及对受核查方管理人员进行现场访谈,核查组确认受核查方的能源管理现状及监测设备管理情况如下:
工厂积极优化用能结构,建立并运行能源管理体系,公司制定有《企业能源管理制度》;《企业合理用电、节约用电管理制度》;《企业节能管理机构职责制度》;《企业能源统计台账管理制度》;《企业节能宣传制度》;《企业节能技术培训制度》;《能源计量管理制度》;《节能降耗管理制度》等能源管理制度。
工厂依据GB 17167—2006《用能单位能源计量器具配备和管理通则》配备电能表,气体流量表,水流量表等计量设备。
序号 |
能源计量类别 |
进出用能单位 |
进出 主要次级用能单位 |
主要用能设备 |
|||||||||
应装数 |
安装数 |
配备率 |
完好率 |
应装数 |
安装数 |
配备率 |
完好率 |
应装数 |
安装数 |
配备率 |
完好率 |
||
台 |
台 |
% |
% |
台 |
台 |
% |
% |
台 |
台 |
% |
% |
||
1 |
电表 |
2 |
2 |
100 |
100 |
218 |
218 |
100 |
100 |
0 |
0 |
0 |
0 |
2 |
水表 |
1 |
1 |
100 |
100 |
11 |
11 |
100 |
100 |
0 |
0 |
0 |
0 |
3 |
蒸汽表 |
1 |
1 |
100 |
100 |
4 |
4 |
100 |
100 |
0 |
0 |
0 |
0 |
4 |
冷量流量表 |
1 |
1 |
100 |
100 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
1)能源管理部门
经核查,受核查方的能源管理工作由安环品管部牵头负责。
2)主要用能设备
通过查阅受核查方主要用能设备清单,以及远程勘查,核查组确认受核查方的主要用能设备情况如下:
表3- 经核查的主要用能设备
序号 |
设备名称 |
型号 |
功率(kW) |
数量(套) |
用能种类 |
年运行时间(h) |
投产年份 |
1 |
汉特曼灌肠机+挂肠机 |
VF612 |
10 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
2 |
汉特曼灌肠机+挂肠机 |
VF612 |
10 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
3 |
汉特曼灌肠机+挂肠机 |
VF612 |
10 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
4 |
汉特曼灌肠机+挂肠机 |
VF612 |
10 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
5 |
汉特曼灌肠机+挂肠机 |
VF612 |
10 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
6 |
汉特曼高速灌肠机+扭节机+挂肠机 |
VF-830 |
15 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
7 |
威马格高速灌肠机+扭节机+挂肠机 |
DP10E |
20 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
8 |
威马格灌肠机+挂肠机 |
ROBBY-2 |
9 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
9 |
汉特曼灌肠机+挂肠机 |
VF612 |
10 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
10 |
晓进灌肠机+双卡打卡扣机 |
GZY3500 |
12 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
11 |
威迈格高速灌肠机+扭节机+挂杆机 |
HP10Lpro |
20 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
12 |
滚揉机 |
RGR-2600HY-ZV |
9.2 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
13 |
滚揉机 |
RGR-2600HY-ZV |
9.2 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
14 |
滚揉机 |
RGR-2600HY-ZV |
9.2 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
15 |
滚揉机 |
RGR-2600HY-ZV |
9.2 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
16 |
滚揉机 |
RGR-2600HY-ZV |
9.2 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
17 |
滚揉机 |
KRGRV-1500 |
6 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
18 |
滚揉机 |
KRGRV-1500 |
6 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
19 |
滚揉机 |
KRGRV-1500 |
6 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
20 |
滚揉机 |
KRGRV-1500 |
6 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
21 |
滚揉机 |
KRGRV-1500 |
6 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
22 |
肉车清洗机 |
RXC-200 |
15 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
23 |
肉车清洗机 |
RXC-200 |
15 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
24 |
搅拌机 |
ZJB-1200 |
11 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
25 |
搅拌机 |
ZJB-1200 |
11 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
26 |
搅拌机 |
ZJB-1200 |
11 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
27 |
搅拌机 |
ZJB-1200 |
11 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
28 |
真空搅拌机 |
KJRB-1200 |
11 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
29 |
真空搅拌机 |
BVBJ-300FS |
5 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
30 |
真空搅拌机 |
KPJB-1200 |
11 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
31 |
大斩拌机 |
KCU200DC |
95 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
32 |
小斩拌机 |
KU130AC |
61 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
33 |
混合溶解机 |
LHA-600 |
9 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
34 |
片冰机 |
F30WA+IST |
15 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
35 |
KOLBE绞肉机 |
AW160-240 |
35 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
36 |
KOLBE绞肉机 |
AW160-240 |
35 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
37 |
KOLBE绞肉机 |
AW160-240 |
35 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
38 |
筋膜分离机 |
604 |
21 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
39 |
KOLBE绞肉机 |
AW160-240 |
35 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
40 |
切丁机 |
CMD |
11 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
41 |
切丁机 |
CMD,2 |
11 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
42 |
冻肉切块机 |
QK5223 |
6 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
43 |
威迈格高速灌肠机+扭节机+挂杆机 |
HP10L |
20 |
2 |
电力 |
电力 |
电力 |
44 |
烧烤炉 |
DSZ-2 |
38 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
45 |
烟熏炉 |
RYXN-2/2-TD-W32D |
20 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
46 |
烟熏炉 |
RYXN-2/2-TD-W32D |
20 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
47 |
烟熏炉 |
RYXN-2/4-TD-W5-2D |
20 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
48 |
亿康拉伸膜包装机 |
DR2-420 |
10 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
49 |
亿康拉伸膜包装机 |
DR2-420 |
10 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
50 |
亿康拉伸膜包装机 |
DR2-420 |
10 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
51 |
小康拉伸膜包装机 |
DLZ-420E |
12 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
52 |
给袋式自动包装机 |
YL-R220S |
10 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
53 |
全自动真空自动化 |
YD10-12-1321 |
6 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
54 |
小康拉伸膜包装机 |
DLZ-420 |
12 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
55 |
亿康拉伸膜包装机 |
DRZ-420 |
10 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
56 |
亿康拉伸膜包装机 |
DRZ-420 |
10 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
57 |
亿康拉伸膜包装机 |
DRZ-420 |
10 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
58 |
亿康拉伸膜包装机 |
DRZ-420 |
10 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
59 |
小康拉伸膜包装机 |
DLZ-420 |
12 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
60 |
焙房(热泵热水)25 |
GHRH-350R |
105 |
16 |
电力 |
4800 |
2020 |
61 |
焙房(热泵) |
GHRH-350S |
105 |
16 |
电力 |
4800 |
2020 |
62 |
焙房(低温试验) |
5HBR-1000S |
55 |
2 |
电力 |
4800 |
2020 |
63 |
洗消系统高压水站 |
HMGX02-06-30/13 |
15 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
辅助生产设施 |
|||||||
64 |
洗衣机+干衣机 |
XGP-50 |
9 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
65 |
洗衣机+干衣机 |
XGP-50 |
9 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
附属生产设备 |
|||||||
66 |
集水池提升泵 |
CP519-150(2P),Q=150m³/h,H=25m,N=18.5kw |
18.5 |
2 |
电力 |
4800 |
2020 |
67 |
气浮机内循环泵 |
CDL65-30-1FSWPC,Q=65m³/h,H=53m,N=15kw |
7.5 |
2 |
电力 |
4800 |
2020 |
68 |
空气压缩机 |
BKII-8G,P=0.8MPa,N=11kw |
11 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
69 |
调节池提升泵 |
CP511-100(4P),Q=85m³/h,H=20m,N=11kw |
11 |
2 |
电力 |
4800 |
2020 |
70 |
循环泵 |
G310-100(2P),Q=90m³/h,H=20m,N=7.5kw |
7.5 |
2 |
电力 |
4800 |
2020 |
71 |
沉淀池污泥泵 |
CHD51.5-65(I)A,Q=18m³/h,H=15m,N=1.5kw |
1.5 |
4 |
电力 |
4800 |
2020 |
72 |
污泥脱水机 |
LW-350,D=350mm,处理水量18m3/h |
18.5 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
73 |
倾斜污泥输送机 |
螺旋叶片外径φ260,厚度16mm,长度4m |
1.5 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
74 |
罗茨风机 |
SSR-150,Q=24.58m³/min,P=53.9kPa,N=37kw |
37 |
3 |
电力 |
4800 |
2020 |
75 |
离心风机 |
KTF900-II,Q=44263m³/h,P=2520Pa,N=45kw |
45 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
76 |
一体化除臭装置 |
G32-50(4P),Q=12m³/h,H=17m,N=1.5kw |
1.5 |
2 |
电力 |
4800 |
2020 |
77 |
箱式离心平时排风兼消防排烟风机 |
N=11KW/380V/50HZ出口风速大于12m/s |
11 |
1 |
电力 |
2400 |
2020 |
78 |
天花排风扇 |
换气次数为10次/h |
28 |
2 |
电力 |
2400 |
2020 |
79 |
耐高温消防轴流排烟风机 |
N=11KW/380V/50HZ出口风速小于或等于12m/s |
18.5 |
5 |
电力 |
2400 |
2020 |
80 |
消防轴流补风风机 |
N=5.5KW/380V/50HZ出口风速小于或等于8m/s |
18.5 |
2 |
电力 |
2400 |
2020 |
81 |
耐高温消防轴流排烟风机 |
N=5.5KW/380V/50HZ出口风速小于或等于8m/s |
18.5 |
5 |
电力 |
2400 |
2020 |
82 |
消防轴流补风风机 |
N=5.5KW/380V/50HZ出口风速小于或等于8m/s |
18.5 |
2 |
电力 |
2400 |
2020 |
83 |
耐高温消防轴流排烟风机 |
N=5.5KW/380V/50HZ出口风速小于或等于8m/s |
18.5 |
5 |
电力 |
2400 |
2020 |
84 |
消防轴流补风风机 |
N=5.5KW/380V/50HZ出口风速小于或等于8m/s |
18.5 |
1 |
电力 |
2400 |
2020 |
85 |
耐高温消防轴流排烟风机 |
N=5.5KW/380V/50HZ出口风速小于或等于8m/s |
11 |
13 |
电力 |
2400 |
2020 |
86 |
消防轴流加压风机 |
N=5.5KW/380V/50HZ出口风速小于或等于8m/s |
5.5 |
6 |
电力 |
2400 |
2020 |
87 |
消防轴流补风风机 |
N=5.5KW/380V/50HZ出口风速小于或等于8m/s |
5.5 |
2 |
电力 |
2400 |
2020 |
88 |
水冷变频无油螺杆空压机 |
|
45 |
2 |
电力 |
2400 |
2020 |
89 |
离心式冷冻水泵(卧式) |
1450r/min变频 |
37 |
3 |
电力 |
2400 |
2020 |
90 |
耐高温消防轴流排烟风机 |
N=5.5KW/380V/50HZ出口风速小于或等于8m/s |
11 |
2 |
电力 |
2400 |
2020 |
91 |
消防轴流加压风机 |
N=5.5KW/380V/50HZ出口风速小于或等于8m/s |
5.5 |
2 |
电力 |
2400 |
2020 |
92 |
轴流消防排烟风机 |
N=5.5KW/380V/50HZ出口风速小于或等于8m/s |
5.5 |
1 |
电力 |
2400 |
2020 |
93 |
变频供水设备 |
73.5kW |
73.5 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
94 |
主泵 |
1450r/min变频 |
22 |
4 |
电力 |
4800 |
2020 |
95 |
副泵 |
1450r/min变频 |
7.5 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
96 |
变频供水设备 |
|
70 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
97 |
主泵 |
1450r/min变频 |
22 |
4 |
电力 |
4800 |
2020 |
98 |
副泵 |
1450r/min变频 |
4 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
99 |
生产车间生活给水主泵 |
1450r/min变频 |
22 |
4 |
电力 |
4800 |
2020 |
100 |
生产车间生活给水副泵 |
1450r/min变频 |
7.5 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
101 |
办公楼及配套楼生活给水主泵 |
1450r/min变频 |
22 |
4 |
电力 |
4800 |
2020 |
102 |
办公楼及配套楼生活给水副泵 |
1450r/min变频 |
7.5 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
103 |
节能型铝制圆形管道送风机 |
排风量≥60m3 |
7.5 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
104 |
节能型铝制圆形管道送风机 |
排风量≥60m3 |
5.5 |
2 |
电力 |
4800 |
2020 |
105 |
节能型铝制圆形管道排风机 |
排风量≥60m3 |
7.5 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
106 |
节能型铝制圆形管道排风机 |
排风量≥60m3 |
5.5 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
107 |
节能型铝制圆形管道排风机 |
排风量≥60m3 |
5.5 |
2 |
电力 |
4800 |
2020 |
108 |
吊顶式新风机 |
换气次数为10次/h |
8 |
2 |
电力 |
4800 |
2020 |
109 |
节能型铝制圆形管道送风机 |
排风量≥60m3 |
5.5 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
110 |
节能型铝制圆形管道排风机 |
排风量≥60m3 |
5.5 |
3 |
电力 |
4800 |
2020 |
111 |
节能型铝制圆形管道排风机 |
排风量≥60m3 |
5.5 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
112 |
吊顶式新风机 |
换气次数为10次/h |
8 |
2 |
电力 |
4800 |
2020 |
113 |
节能型铝制圆形管道送风机 |
排风量≥60m3 |
7.5 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
114 |
节能型铝制圆形管道送风机 |
排风量≥60m3 |
5.5 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
115 |
节能型铝制圆形管道排风机 |
N=7.5kw |
7.5 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
116 |
节能型铝制圆形管道排风机 |
N=7.5kw |
7.5 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
117 |
节能型铝制圆形管道送风机 |
N=7.5kw |
5.5 |
2 |
电力 |
4800 |
2020 |
118 |
节能型铝制圆形管道排风机 |
排风量≥60m3 |
11 |
3 |
电力 |
4800 |
2020 |
119 |
耐高温消防轴流排烟风机 |
排风量≥60m3 |
11 |
2 |
电力 |
4800 |
2020 |
120 |
消防轴流加压风机 |
N=1.44kw |
5.5 |
2 |
电力 |
4800 |
2020 |
121 |
吊顶式冷风机 |
N=0.83Kwx3冷量42.9kw |
23.9 |
4 |
电力 |
4800 |
2020 |
122 |
吊顶式冷风机 |
N=0.83Kwx3冷量42.9kw |
22.3 |
7 |
电力 |
4800 |
2020 |
123 |
吊顶式冷风机 |
N=0.83Kwx3冷量42.9kw |
9.1 |
2 |
电力 |
4800 |
2020 |
124 |
吊顶式冷风机 |
N=0.83Kwx3冷量42.9kw |
5.3 |
2 |
电力 |
4800 |
2020 |
125 |
卡式风机盘管 |
N=154Kw冷量10kw静压50pa |
10 |
2 |
电力 |
4800 |
2020 |
126 |
卡式风机盘管 |
N=154Kw冷量10kw静压50pa |
6.3 |
4 |
电力 |
4800 |
2020 |
127 |
卡式风机盘管 |
N=154Kw冷量10kw静压50pa |
10 |
18 |
电力 |
4800 |
2020 |
128 |
吊顶式冷风机 |
N=0.83Kwx3冷量42.9kw |
5 |
5 |
电力 |
4800 |
2020 |
129 |
吊顶式冷风机 |
N=0.83Kwx3冷量42.9kw |
40 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
130 |
吊顶式冷风机 |
N=0.83Kwx3冷量42.9kw |
65 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
131 |
吊顶式冷风机 |
N=0.83Kwx3冷量42.9kw |
40 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
132 |
卡式风机盘管 |
N=154Kw冷量10kw静压50pa |
24 |
24 |
电力 |
4800 |
2020 |
133 |
卡式风机盘管 |
N=154Kw冷量10kw静压50pa |
5 |
5 |
电力 |
4800 |
2020 |
134 |
卡式风机盘管 |
N=154Kw冷量10kw静压50pa |
5 |
5 |
电力 |
4800 |
2020 |
135 |
吊顶式冷风机 |
N=0.83Kwx3冷量42.9kw |
42.9 |
10 |
电力 |
4800 |
2020 |
136 |
吊顶式冷风机 |
N=0.83Kwx3冷量42.9kw |
32.5 |
20 |
电力 |
4800 |
2020 |
137 |
吊顶式冷风机 |
N=0.83Kwx3冷量42.9kw |
22.3 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
138 |
吊顶式冷风机 |
N=0.83Kwx3冷量42.9kw |
40 |
2 |
电力 |
4800 |
2020 |
139 |
吊顶式冷风机 |
N=0.83Kwx3冷量42.9kw |
30 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
140 |
卡式风机盘管 |
N=154Kw冷量10kw静压50pa |
10 |
27 |
电力 |
4800 |
2020 |
141 |
卡式风机盘管 |
N=154Kw冷量10kw静压50pa |
6.3 |
8 |
电力 |
4800 |
2020 |
142 |
吊顶式冷风机 |
N=0.83Kwx3冷量42.9kw |
42.9 |
4 |
电力 |
4800 |
2020 |
143 |
吊顶式冷风机 |
N=0.83Kwx3冷量42.9kw |
32.5 |
2 |
电力 |
4800 |
2020 |
144 |
吊顶式冷风机 |
N=0.83Kwx3冷量42.9kw |
19.1 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
145 |
卡式风机盘管 |
N=154Kw冷量10kw静压50pa |
10 |
10 |
电力 |
4800 |
2020 |
146 |
卡式风机盘管 |
N=154Kw冷量10kw静压50pa |
6.3 |
2 |
电力 |
4800 |
2020 |
147 |
吊顶式冷风机 |
N=0.83Kwx3冷量42.9kw |
42.9 |
2 |
电力 |
4800 |
2020 |
148 |
吊顶式冷风机 |
N=0.83Kwx3冷量42.9kw |
32.5 |
4 |
电力 |
4800 |
2020 |
149 |
吊顶式冷风机 |
N=0.83Kwx3冷量42.9kw |
32.5 |
2 |
电力 |
4800 |
2020 |
150 |
吊顶式冷风机 |
N=0.83Kwx3冷量42.9kw |
32.5 |
6 |
电力 |
4800 |
2020 |
151 |
吊顶式冷风机 |
N=0.83Kwx3冷量42.9kw |
42.9 |
2 |
电力 |
4800 |
2020 |
152 |
低噪声卧式空调风柜 |
N=1.5kw冷量40kw |
11 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
153 |
低噪声卧室空调风柜 |
N=1.5kw冷量40kw |
5.5 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
154 |
分体空调 |
N=1.44kw |
8.4 |
1 |
电力 |
4800 |
2020 |
155 |
分体空调 |
N=1.44kw |
5.6 |
2 |
电力 |
4800 |
2020 |
3)主要能源消耗品种和能源统计报告情况
经查阅受核查方能源统计台账,核查组确认受核查方在2024年度的主要能源消耗品种为外购电力,蒸汽。受核查方每月汇总能源消耗量,内部报告相关能源消耗量。
4)监测设备的配置和校验情况
通过现场勘查,核查组确认受核查方的监测设备配置和校验符合相关规定,满足核算指南的要求。经核查的测量设备信息见下表:
表3- SEQ 表3- \* ARABIC 3经核查的计量设备信息
编号 |
计量设备类型 |
设备名称 |
数量 |
规格型号 |
精度 |
安装位置 |
校核频次 |
1 |
电表 |
一级电表 |
2 |
/ |
0.5S |
配电室 |
每年一次 |
2 |
二级电表 |
218 |
/ |
0.5S |
变压器室 |
每年一次 |
|
3 |
蒸汽表 |
一级蒸汽表 |
1 |
/ |
0.25级 |
主蒸汽管 |
每年一次 |
4 |
二级蒸汽表 |
4 |
/ |
0.25级 |
蒸汽分管 |
每年一次 |
|
5 |
用冷流量表 |
一级流量表 |
1 |
/ |
0.25级 |
主供冷管 |
每年一次 |
综上所述,核查组确认排放报告中受核查方的基本情况信息真实、正确。
3.1.3 受核查方工艺流程及产品
广州皇上皇集团股份有限公司是肉制品及副产品加工项目,年加工24000吨各类肉食品,其中:腊制品15000吨/年;熟肉制品6000吨/年;休闲食品3000吨/年。这三类产品都属于肉食制品,生产加工流程较为相似,核心工序基本为机械化操作,主要包括解冻漂洗、生制、烘焙熟制和包装等四个环节。
(1)项目生产工艺流程
图1-3项目生产的工艺流程图
(2)项目工艺流程说明
(1)解冻漂洗:原料肉主要为冷冻的精肉、肥肉和中方肉,从冷库中取出后于高湿低温解冻间中,温度控制在5-6℃,湿度保持在90%左右,在这样的环境下对冷冻的肉原料进行解冻。然后进行修整、再利用漂洗生产线对肉原料进行清洗。漂洗工序在前加工车间中进行。
(2)生制工序:该过程主要通过绞肉、切丁、辅料混合、腌制、灌制等工序完成的。将原料肉通过绞肉机和切丁机、切片机等加工成肉粒状、片状,并与通过密闭输送带运送过来的调味品(含粉状调味料)在真空搅拌机中混合腌制后进行灌制定型。由于这一过程均在密闭的条件下进行,故不会产生粉尘。腌制的工序需要在(≤4℃)的温度下进行。以上工序一般是在前加工车间中进行。
(3)烘焙熟制:烘焙熟制包括烘干、烘烤、卤煮、油炸、蒸煮等工序。肉类生制工序完成后需要烘干处理,以上环节在烘焙车间内进行。烘焙过程要求密闭保温,室内抽风保持空气流通,使产品风干,产生风味和防止产品变质,烘焙温度约为52℃,热源为市政水蒸气。经烘焙的成品可包装入库。肉脯类产品的烘烤工序在熟食制作车间中进行,采用肉脯烘烤线或立柜式烧烤炉,完成冷却后即得成品;香肠灌肠后和酱卤原料采用蒸煮炉、夹层锅等设备进行蒸煮、卤煮、油炸,冷却后即得成品。
(4)包装检验:上述工序后,加工好的肉类制品均在包装车间进行真空包装。包装后,部分制品还需在熟食制作车间进行二次杀菌工序,该工序是利用水蒸气作为热源,对放在蒸煮炉里的肉类制品进行杀菌。经过包装和二次杀菌工序后,入库储存的产品还要进行厂内的产品检验,检验不合格的产品作为生产废料。
(5)原辅材料及来源
项目主要原辅材料为精肉、禽肉、脂肪、糖等。
3.2 核算边界的核查
通过查阅受核查方公司简介、组织机构图以及现场访谈,核查组确认:在广东省行政辖区范围内,受核查方只有一个生产厂区,位于广州皇上皇集团股份有限公司。受核查方没有其他分支机构。在2024年期间,不涉及合并、分立和地理边界变化等情况。
核查组对受核查方的生产厂区进行了现场审核。受核查方只有一个厂区,不涉及现场抽样。通过文件评审和现场访谈,核查组确认排放报告中完整识别了受核查方企业法人边界范围内的排放源和排放设施,且与上一年度相比,均没有变化。
表3- 4经核查的排放源信息

综上所述,核查组确认受核查方是以独立法人核算单位为边界核算和报告其温室气体排放,排放报告中的排放设施和排放源识别完整准确,核算边界与《温室气体排放核算与报告要求 第25部分:食品、烟草及酒、饮料和精制茶企业(GB/T 32151.25-2024)》的要求一致。
3.3 核算方法的核查
受核查方属于肉制品及副产品加工生产企业,核查组对受核查方填报的温室气体排放报告进行了核查,确认受核查方的温室气体排放量核算方法符合《温室气体排放核算与报告要求 第25部分:食品、烟草及酒、饮料和精制茶企业(GB/T 32151.25-2024)》一致,不涉及任何偏离指南的核算。
因此,根据《温室气体排放核算与报告要求 第25部分:食品、烟草及酒、饮料和精制茶企业(GB/T 32151.25-2024)》,企业的温室气体排放总量的计算公式如下:
EGHG=E燃烧+ E过程-E回收+ E净电-E净热――――――――――公式1
其中:
EGHG |
二氧化碳排放总量,单位为吨二氧化碳当量(tCO2e); |
E燃烧 |
为企业边界内化石燃料燃烧产生的CO2排放; |
E过程 |
为企业边界内工业生产过程产生的各种温室气体CO2当量排放 |
E回收 |
企业回收且外供的CO2量 |
E净电 |
为企业净购入的电力消费引起的CO2排放; |
E净热 |
为企业净购入的热力消费引起的CO2排放。 |
3.3.1 化石燃料燃烧排放
受审核方化石燃料燃烧的二氧化碳排放按公式2计算:
E燃烧=AD天然气× EF天然气+AD柴油× EF柴油――――――公式2
其中:
AD天然气 |
天然气消费量,单位为(万Nm3); |
EF天然气 |
天然气的排放因子,单位为(tCO2/万Nm3); |
AD柴油 |
柴油消费量,单位为吨(t); |
EF柴油 |
柴油的排放因子,单位为吨(tCO2/t); |
3.3.2 过程排放
受审核方外购工业生产的二氧化碳作为原料在使用过程中损耗产生的排放,按公式3计算:
E过程=ADCO2× EFCO2――――――――――――――――公式3
其中:
ADCO2 |
外购工业生产的二氧化碳消耗量,单位为吨(t); |
EFCO2 |
二氧化碳的损耗比例,单位为(%); |
3.3.3 净购入使用电力产生的排放
受核查方净购入使用电力产生的排放按公式4计算:
E电=AD电× EF电―――――――――――――――――公式4
其中:
AD电 |
企业的净购入使用电量,单位为兆瓦时(MWh); |
EF电 |
区域电网年平均供电排放因子,单位为(tCO2/MWh); |
3.3.4 净购入热力产生的排放
受核查方净购入使用热力产生的排放按公式5计算:
E净热=AD净热× EF净热――――――――――――――――公式5
其中:
AD净热 |
企业的净购入使用热力,单位为GJ(百万千焦) |
EF净热 |
区域电网年平均供热力排放因子,单位为(tCO2/GJ); |
3.3.5 废水厌氧处理过程的排放
受核查方在生产过程中产生的工业废水经厌氧处理导致的甲烷排放量按公式6计算
E废水=ECH4×GWPCH4×10-3――――――――――――――公式6
其中:
E废水 |
核算和报告年度内废水厌氧处理过程产生的甲烷转化为二氧化碳排放当量,以吨二氧化碳当量(tCO2e)计; |
ECH4 |
废水厌氧处理过程产生的甲烷排放量,单位为(kg); |
GWPCH4 |
甲烷的全球变暖潜势(GWP),取值27.9。 |
3.3.6 企业回收且外供的CO2量
企业不涉及3.4 核算数据的核查
受核查方所涉及的活动水平数据、排放因子/计算系数如下表所示:
表3-5受核查方活动水平数据、排放因子/计算系数清单
排放类型 |
活动水平数据 |
消耗量 |
排放因子/计算系数 |
化石燃料燃烧的CO2排放 |
汽油 |
12.98 t |
低位发热量43.070GJ/t; 单位热值含碳量18.90×10-3;(tC/GJ) 燃料碳氧化率98% |
柴油 |
89.87 t |
低位发热量42.652GJ/t; 单位热值含碳量20.20×10-3;(tC/GJ) 燃料碳氧化率98% |
|
过程产生的CO2排放 |
/ |
/ |
/ |
废水厌氧处理过程排放量 |
废水厌氧处理过程产生的甲烷排放量 |
21.42 t |
甲烷的全球变暖潜势(GWP)27.9 |
净购入使用的电力对应的CO2排放 |
净购入电力非绿电 |
17555.34 MWh |
0.5366 tCO2/MWh |
净购入使用的冷量对应的CO2排放 |
净购入冷量 |
3655.68 MWh |
0.5366 tCO2/MWh |
净购入使用的热力对应的CO2排放 |
蒸汽 |
36317.28 GJ |
热焓值2778.83MJ/t;含碳量系数单位0.11 tC/GJ |
3.4.1 活动水平数据及来源的核查
核查组通过查阅支持性文件及访谈受核查方,对排放报告中的每一个活动水平的数据单位、数据来源、监测方法、监测频次、记录频次、数据缺失处理进行了核查,并对数据进行了交叉核对,具体结果如下:
活动水平数据1:净购入使用电力
表3- 6对净购入使用电力的核查
数据值 |
2024年 |
17555.34 MWh |
||
数据项 |
净购入使用电力 |
|||
单位 |
MWh |
|||
数据来源 |
《2024年能源消耗统计》 |
|||
监测方法 |
电表计量 |
|||
监测频次 |
连续监测 |
|||
记录频次 |
每月记录 |
|||
数据缺失处理 |
数据无缺失 |
|||
交叉核对 |
1)《2024年能源消耗统计》; 2)电力缴费单。 |
|||
交叉核对数据 |
年份 |
2024年能源消耗统计 |
电力缴费单 |
|
2024 |
17555.34 MWh |
17555.34 MWh |
||
《2024年能源消耗统计》与《电力缴费单》数据交叉核对,数据偏差为0%,小于1%,核查组认为差异在合理范围内 |
||||
核查结论 |
核查组确认排放报告(终版)中的2024年度外购电力消耗量数据源选取合理,符合核算指南要求,数据准确。 |
|||
活动水平数据2:净购入使用冷量
表3- 7对净购入使用冷量的核查
数据值 |
2024年 |
3655.68 MWh |
||
数据项 |
净购入使用冷量 |
|||
单位 |
MWh |
|||
数据来源 |
《2024年能源消耗统计》 |
|||
监测方法 |
流量表计量 |
|||
监测频次 |
连续监测 |
|||
记录频次 |
每月记录 |
|||
数据缺失处理 |
数据无缺失 |
|||
交叉核对 |
1)《2024年能源消耗统计》; 2)电力缴费单。 |
|||
交叉核对数据 |
年份 |
2024年能源消耗统计 |
电力缴费单 |
|
2024 |
3655.68 MWh |
3655.68 MWh |
||
《2024年能源消耗统计》与《电力缴费单》数据交叉核对,数据偏差为0%,小于1%,核查组认为差异在合理范围内 |
||||
核查结论 |
核查组确认排放报告(终版)中的2024年度外购电力消耗量数据源选取合理,符合核算指南要求,数据准确。 |
|||
活动水平数据3:汽油
表3- 8汽油使用的核查
数据值 |
2024年 |
12.98t |
||
数据项 |
净购入汽油 |
|||
单位 |
t |
|||
数据来源 |
《2024年能源消耗统计》 |
|||
监测方法 |
/ |
|||
监测频次 |
/ |
|||
记录频次 |
每月记录 |
|||
数据缺失处理 |
数据无缺失 |
|||
交叉核对 |
1)《2024年能源消耗统计》; 2)汽油缴费单。 |
|||
交叉核对数据 |
年份 |
2024年能源消耗统计 |
天然气缴费单 |
|
2024 |
12.98t |
12.98t |
||
《2024年能源消耗统计》与《天然气缴费单》数据交叉核对,数据偏差为0%,小于1%,核查组认为差异在合理范围内 |
||||
核查结论 |
核查组确认排放报告(终版)中的2024年度外购天然气消耗量数据源选取合理,符合核算指南要求,数据准确。 |
|||
活动水平数据4:柴油
表3- 9柴油使用的核查
数据值 |
2024年 |
89.87 t |
||
数据项 |
净购入柴油 |
|||
单位 |
t |
|||
数据来源 |
《2024年能源消耗统计》 |
|||
监测方法 |
/ |
|||
监测频次 |
/ |
|||
记录频次 |
每月记录 |
|||
数据缺失处理 |
数据无缺失 |
|||
交叉核对 |
1)《2024年能源消耗统计》; 2)柴油缴费单。 |
|||
交叉核对数据 |
年份 |
2024年能源消耗统计 |
柴油缴费单 |
|
2024 |
89.87 t |
89.87 t |
||
《2024年能源消耗统计》与《柴油缴费单》数据交叉核对,数据偏差为0%,小于1%,核查组认为差异在合理范围内 |
||||
核查结论 |
核查组确认排放报告(终版)中的2024年度外购柴油消耗量数据源选取合理,符合核算指南要求,数据准确。 |
|||
活动水平数据5:热力
表3- 10 热力使用的核查
数据值 |
2024年 |
36317.28 GJ |
||
数据项 |
热力 |
|||
单位 |
GJ |
|||
数据来源 |
《2024年能源消耗统计》 |
|||
监测方法 |
蒸汽流量表计量 |
|||
监测频次 |
连续监测 |
|||
记录频次 |
每月记录 |
|||
数据缺失处理 |
数据无缺失 |
|||
交叉核对 |
1)《2024年能源消耗统计》; 2)蒸汽缴费单。 |
|||
交叉核对数据 |
年份 |
2024年能源消耗统计 |
天然气缴费单 |
|
2024 |
36317.28 GJ |
36317.28 GJ |
||
《2024年能源消耗统计》与《蒸气缴费单》数据交叉核对,数据偏差为0%,小于1%,核查组认为差异在合理范围内 |
||||
核查结论 |
核查组确认排放报告(终版)中的2024年度外购蒸气消耗量数据源选取合理,符合核算指南要求,数据准确。 |
|||
3.4.2 排放因子和计算系数数据及来源的核查
核查组通过查阅支持性文件及访谈受核查方,对排放报告中的每一个排放因子和计算系数的数据单位、数据来源、监测方法、监测频次、记录频次、数据缺失处理进行了核查,并对数据进行了交叉核对,具体结果如下:
排放因子和计算系数数据:
表3- 11对外购电力排放因子的核查
数据值 |
0.5366 |
数据项 |
外购电力排放因子 |
单位 |
tCO2/MWh |
数据来源 |
《温室气体排放核算与报告要求 第25部分:食品、烟草及酒、饮料和精制茶企业(GB/T 32151.25-2024)》 |
核查结论 |
排放报告中的外购电力排放因子与《温室气体排放核算与报告要求 第25部分:食品、烟草及酒、饮料和精制茶企业(GB/T 32151.25-2024)》中最新的华南区域电网排放因子缺省值一致。 |
表3- 12对外购冷量排放因子的核查
数据值 |
0.5366 |
数据项 |
外购冷量排放因子 |
单位 |
tCO2/MWh |
数据来源 |
《温室气体排放核算与报告要求 第25部分:食品、烟草及酒、饮料和精制茶企业(GB/T 32151.25-2024)》 |
核查结论 |
排放报告中的外购电力排放因子与《温室气体排放核算与报告要求 第25部分:食品、烟草及酒、饮料和精制茶企业(GB/T 32151.25-2024)》中最新的华南区域电网排放因子缺省值一致。 |
表3- 13汽油排放因子的核查
数据值 |
43.07 |
|
数据项 |
汽油低位发热量 |
|
单位 |
GJ/t |
|
数据值 |
20.20×10-3 |
|
数据项 |
天然气单位热值含碳量 |
|
单位 |
t C/GJ |
|
数据值 |
98 |
|
数据项 |
汽油碳氧化率 |
|
单位 |
% |
|
数据来源 |
|
|
核查结论 |
排放报告中的柴油排放因子与《温室气体排放核算与报告要求 第25部分:食品、烟草及酒、饮料和精制茶企业(GB/T 32151.25-2024)》排放因子缺省值一致。 |
表3- 14柴油排放因子的核查
数据值 |
42.652 |
|
数据项 |
柴油低位发热量 |
|
单位 |
GJ/t |
|
数据值 |
20.20×10-3 |
|
数据项 |
柴油单位热值含碳量 |
|
单位 |
t C/GJ |
|
数据值 |
98 |
|
数据项 |
柴油碳氧化率 |
|
单位 |
% |
|
数据来源 |
|
|
核查结论 |
排放报告中的柴油排放因子与《温室气体排放核算与报告要求 第25部分:食品、烟草及酒、饮料和精制茶企业(GB/T 32151.25-2024)》排放因子缺省值一致。 |
表3- 15热力排放因子的核查
数据值 |
2778.83 |
数据项 |
蒸汽热焓值 |
单位 |
MJ/t |
数据值 |
0.11 |
数据项 |
含碳量系数单位 |
单位 |
tC/GJ |
数据来源 |
《温室气体排放核算与报告要求 第25部分:食品、烟草及酒、饮料和精制茶企业(GB/T 32151.25-2024)》 |
核查结论 |
排放报告中的热力排放因子与《温室气体排放核算与报告要求 第25部分:食品、烟草及酒、饮料和精制茶企业(GB/T 32151.25-2024)》缺省值一致。 |
综上所述,通过文件评审和远程访问,核查组确认排放报告中排放因子和计算系数数据及来源真实、可靠、正确,符合《核算指南》的要求。
3.4.3 法人边界排放量的核查
通过对受核查方提交的2024年度排放报告进行核查,核查组对排放报告进行验算后确认受核查方的排放量计算公式正确,排放量的累加正确,排放量的计算可再现。
表3- 16受核查方排放量汇总
二氧化碳类型 |
2024年排放量 |
化石燃料燃烧的排放量(tCO2) |
86.2354 |
过程排放量(tCO2) |
/ |
废水厌氧处理过程排放量(tCO2) |
597.6556 |
净购入的电力对应的排放(tCO2) |
9420.1954 |
净购入使用的冷量对应的排放(tCO2) |
1961.6379 |
净购入的热力对应的排放(tCO2) |
3994.9008 |
企业温室气体排放总量(吨CO2当量) |
16060.63 |
综上所述,通过重新验算,核查组确认排放报告中排放量数据真实、可靠、正确,符合《核算指南》的要求。
3.5质量保证和文件存档的核查
通过文件审核以及现场访谈,核查组确认受核查方的温室气体排放核算和报告工作由安环室负责,并指定了专门人员进行温室气体排放核算和报告工作。核查组确认受核查方的能源管理工作基本良好,柴油消耗量目前还没有有效统计,建议完善。
3.6其他核查发现
无
4 核查结论
4.1 排放报告与核算指南的符合性
广州皇上皇集团股份有限公司2024年度的排放报告与核算方法符合《温室气体排放核算与报告要求 第25部分:食品、烟草及酒、饮料和精制茶企业(GB/T32151.25-2024)》的相关要求。
4.2排放量声明
广州皇上皇集团股份有限公司2024年度按照《核算指南》核算的企业温室气体排放总量的声明如下:
表4-1 2024年度企业法人边界温室气体排放总量
种类 |
2024年 |
|
温室气体本身质量 (单位:吨) |
CO2当量 (单位:吨CO2当量) |
|
化石燃料燃烧排放量 |
86.2354 |
86.2354 |
过程排放量 |
/ |
/ |
CO2回收利用量 |
/ |
/ |
废水厌氧处理过程排放量 |
21.4213 |
597.6556 |
净购入的电力对应的排放 |
9420.1954 |
9420.1954 |
净购入的冷量对应的排放 |
1961.6379 |
1961.6379 |
净购入的热力对应的排放 |
3994.9008 |
3994.9008 |
企业温室气体排放总量(吨CO2当量) |
16060.63 |
16060.63 |
4.3排放量存在异常波动的原因说明
广州皇上皇集团股份有限公司2024年度首次进行温室气体核查,无比较基准,故不存在异常波动。
4.4核查过程中未覆盖的问题或者需要特别说明的问题描述
无。
5附件
附件1:不符合清单
不符合清单
序号 |
不符合项描述 |
受核查方 原因分析 |
受核查方采取的 纠正措施 |
核查结论 |
|
无 |
|
|
|
附件2:对今后核算活动的建议
核查组对受核查方今后核算活动的建议如下:
序号 |
建议描述 |
1 |
加强数据管理,按月统计柴油消耗量 |
附件3:支持性文件清单
序号 |
文件名称 |
1 |
广州皇上皇集团股份有限公司简介 |
2 |
营业执照 |
3 |
组织架构图 |
4 |
平面布置图及厂房图纸 |
5 |
工艺流程图 |
6 |
主要耗能设备清单 |
7 |
主要计量器具清单 |
8 |
财务状况 |
9 |
工业产销总值及主要产品产量2024年 |
10 |
2024年能源消耗统计 |
11 |
2024年电力缴费单据 |
12 |
柴油发票 |
13 |
能源购进、消费与库存2024 |
14 |
温室气体排放报告 |